共工新闻网·GNN电（谭鑫先）近日，漯河港扩容提升工程项目建设取得关键性阶段性突破，项目234件桩帽混凝土浇筑施工任务全部圆满完成。标志着项目桩基上部核心承重构件施工全部落地，为后续码头主体结构施工夯实了坚实基础，有效提速整体水工结构建设步伐。

桩帽是码头桩基工程的核心承重衔接构件，主要承担传递上部结构荷载、稳固码头基础的重要职能，其施工质量直接关乎码头整体结构的稳定性、使用寿命以及后续施工精度，是港口工程基础建设的关键环节。据了解，本次工程共计施工234件桩帽，具有施工数量多、点位分布广、作业面分散、多工序交叉作业等特点。同时，项目施工期间恰逢汛期，天气多变、施工条件复杂，传统直角模板施工极易出现边角磕碰、掉角破损等质量问题，不仅影响构件外观质量，还会削弱码头结构耐久性，给工程质量管控、提质增效工作带来极大挑战。

为破解施工难题、严控工程品质，践行精益建造、品质建造的施工理念，项目部主动优化施工工艺，创新采用圆角模板施工工艺替代传统直角模板施工模式。新工艺有效改善了桩帽构件成型效果，让构件边角顺滑规整、整体外观统一美观，彻底根治了传统施工中棱角破损、磕碰掉角等常见质量问题，显著提升了桩帽成品外观质量，进一步增强了码头基础工程的安全性与耐久性。

施工全过程中，项目部严守标准化施工管控体系，全方位筑牢工程质量防线。施工前期，技术团队精准优化专项施工方案，细化钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等各道工序的技术交底工作，严格把控钢筋下料、绑扎成型精度。同时，对圆角模板实行严格的进场验收、试拼校准流程，精准复核构件轴线、标高等关键尺寸，确保模板安装稳固、弧度标准、拼缝严密，从源头杜绝漏浆、错台等施工隐患。

在混凝土浇筑阶段，项目采用分层连续浇筑、分层振捣的标准化施工工艺，重点强化桩帽核心区域、边角关键位置的振捣管控，全力保障混凝土浇筑密实度，有效规避蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑施工完成后，工作人员第一时间开展收面找平、保湿覆盖养护作业，严格管控养护时长、环境温湿度，保障混凝土强度稳步达标，确保每一处施工细节都符合品质建造标准。

此外，项目部全程推行首件制、三检制、工序报验制度，搭建起全覆盖、全流程的质量管控体系。从严落实原材料进场验收、施工全过程旁站监督、成品实体检测等管控举措，对234件桩帽的几何尺寸、轴线高程、保护层厚度、混凝土强度、外观质量等各项核心指标进行逐项核查校验。目前，所有桩帽施工质量均完全符合设计标准及行业规范，分项工程一次性验收合格率100%，为漯河港扩容提升工程高质量推进奠定了坚实的基础。